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      污泥烘干機系統適合于粘性較大的各種污泥干燥,可將含水85%左右的濕污泥脫水到50%左右再烘干成為含水10%以下的干粉
      污泥烘干機系統適合于粘性較大的各種污泥干燥,可將含水85%左右的濕污泥脫水到50%左右再烘干成為含水10%以下的干粉
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      污泥烘干機系統適合于粘性較大的各種污泥干燥,可將含水85%左右的濕污泥脫水到50%左右再烘干成為含水10%以下的干粉

      污泥烘干機

      • 產品優勢:解決泥料粘結沾壁、產量大、熱效率高
      • 適用物料:市政污泥、皮革污泥、印染污泥、電鍍污泥、石化污泥
      • 生產能力:50-500噸/天
      • 占地面積:120-480㎡
      • 廠家直銷
      • 設備環保
      • 免費安裝
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      • 咨詢電話:19900970336
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      污泥烘干機簡介

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      隨著工業化和城市化進程加快,污水處理率的提高,各種工業污泥、城市污泥產量必然越來越大。污泥處理處置已成為環境綜合治理工作中的新難點、新挑戰。污泥的堆放、填埋處理辦法造成了水資源、土地等嚴重的二次污染。泥質物料干燥 東鼎干燥研制的泥質物料烘干系統適合于粘性較大的各種污泥干燥,可將含水85%左右的濕污泥脫水烘干成為含水10%以下的干粉。污泥干燥系統負壓運行,配有強化傳熱裝置直接傳熱,物料干燥水份控制方便,操作彈性大,允許產品的流量有較大的波動范圍。另外我司的污泥烘干系統可利用鍋爐尾氣作為污泥烘干機的熱源,使生產成本大大降低且無二次污染等多種優勢。該污泥烘干機系統可應用于城市市政污泥、下水污泥、石化污泥、造紙污泥、印染污泥、制革污泥、電鍍污泥、生物發酵菌渣等各種污泥物料干化減量處置。

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      污泥烘干機性能特點

      1、可以利用鍋爐煙道廢熱、鍋爐蒸汽余熱做為熱源,大大降低項目運行成本。
      2、合理的分區,使物料的分散、拋揚效果更好。
      3、獨特的破拱、振打裝置,有效地解決了物料同機體、揚料裝置相互粘結及烘干過程中物料結塊、運動受阻的問題。
      4、特殊的揚料、撒料裝置,使料、氣交換效率高。
      5、采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣,同時保持了物料原有的活性。
      6、自動溫度監控控制系統,使系統操作更加便捷。
      7、采用變頻技術調節筒體轉速,優化物料與熱煙氣的接觸時間,提高烘干效果。
      8、優化了的結構設計,延長設備的使用壽命。

      污泥烘干機現場

      污泥烘干機工藝結構及工作原理

      該污泥烘干系統主要要脫水系統、打散系統、上料系統、進料系統、干燥系統、出料系統、除塵系統、控制系統構成。工作原理如下:污泥由給料機經溜槽進入干燥機內導料板上,隨著筒體的轉動,污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流或鍋爐尾氣從中穿過,使污泥預熱并蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復多次,物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動,使部分水分蒸發,污泥得到進一步干燥。同時,清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用,提高了干燥速度, 后污泥烘干后變成低水分的松散物料,由出料口排出。

      污泥烘干機設備工藝

      污泥烘干機技術參數

      規格 筒體尺寸(m) 生產能力(T/h) 初水分(%) 終水分(%) 總功率(kw)
      DDNLG1618 Φ1.6*18 3-5T/h 80±5 ≤10 57
      DDNLG1818 Φ1.8*18 5-7T/h 80±5 ≤10 60.5
      DDNLG2022 Φ2.0*22 7-10T/h 80±5 ≤10 80
      DDNLG2224 Φ2.2*24 10-15T/h 80±5 ≤10 95
      DDNLG2522 Φ2.5*22 15-20T/h 80±5 ≤10 108.5


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